招标文件的制作，需要细之又细。稍不留心，就可能因为一些小细节的处理不当，引起大麻烦。政府采购代理机构每天都在与招标文件打“交道”，翠微数码印刷在编制招标文件过程中，不但不能对各个常规要素有所遗漏，对投标人要求、投标项目的技术规格、数量、评标标准、方法、投标截止时间、开标时间等都要在文件中有详细的表述。在此基础上，在编制标书的过程中，对关键句中的每个字眼都要字斟句酌，每个标点符号都不能轻易放过。招标文件编制是个“细致活”，政府采购代理机构在编制招标文件过程中千万可别马虎，翠微数码印刷不但要注重项目的技术要求和供应商的资格要求等方面，还要把眼光聚焦在关键词句上，甚至关键点上的标点符号也要思之再三，不要在这种经常被遗忘的“死角”上出问题。

彩色画册印刷中不能以萤幕或打印机列印的色彩来要求印刷色，客户制作时有必要参照CMYK色谱的百分数来决议制作填色。一定注意：不同翠微数码印刷厂家出产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨品种、印刷压力等要素的影响，同一色块会存在差异。同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在百分之十内为正常（因墨量控制每次都会有不同所致），大机印刷，顾此失彼，如有旧档要加印，为避免色差过大，只能参照本公司所出的数码色样。不同次的印刷制品所出现的色差，不得作为退货理由。彩色印刷中，周边数码印刷色块之配色请尽量避免运用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切简单发生背印的状况。手刺印刷由于量少，正反面有相同大面积色块的地方，恕难保证一致及毫无墨点，不得因而作为退货理由。画册印刷底纹或底图色彩不要低于百分之十，以避免印刷制品时无法出现。

进行ICCProfile测试的色块只能有限地将色彩空间等分，其中间的过渡色只能通过软件的运算去模拟，同时翠微数码印刷色彩管理软件对设备的色彩控制也只能通过有限的点进行，因此不能绝对保证没有任何色差。打样墨水的光谱特性同印刷墨水的光谱特性不一致，而分光光度计仅是在标准光源下读取色度值，而该值不能保证在任何光源下都一致。提供参考的印刷样张着墨的稳定性及均匀性有一定的差异，且样品会有一些色彩漂移，翠微数码印刷打样系统自身的稳定性和测量仪器的误差及环境会影响色彩的一致性。

印刷过程中使用的周边数码印刷印刷纸材基本上由长网机或变形的旋转丝网机制造。无论是长网机器还是纺网机器，纸张的形成总是与网孔表面接触，而另一侧则与毛毯接触，从而导致两种不同的表面状态。形成纸张正面和背面的主要原因是填料和短纤维在正面和背面的分布不均匀。网部过程中，翠微数码印刷造纸机上层纸箱中含量约1%的纸浆将流大量水，随着水的排出，填料和细纤维也会大量流失。当然在含水的网部的前部，可以均匀地排出填料和细纤维，但是如果中间和尾部的水分较少网部，则仅靠近湿纸层的网状表面。底层是部分排出的，因此与纸幅接触的纸张背面的填料和细纤维比正面小得多。

凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的，翠微数码印刷印刷时油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。凹版印刷作为印刷工艺的一种，周边数码印刷以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。

纸浆打浆完毕，如何进行配料?纸浆打浆完毕后，就要进行各种辅料的配合。在这个阶段加入的辅料，将和纤维一道进入造纸机，为了和以后的涂料相区别，翠微数码印刷把这些辅料称为内部填料。以高级纸为例，它们有:填料、胶粘剂、施胶剂、矾土、染料。加入填料的目的是增加纸的不透明度，改善匀度，促进纸的柔软性。过去以高岭土为主，现在几乎都改用滑石粉。它们都是比重为2.5左右的矿物质，加入后能增加纸张的紧度，减少厚度。书籍的文字印刷，要求有较高的不透明度和柔软性，这是比较关键的。为了满足这一要求而增加填料，数码印刷哪家好把灰分提高到20%以上。当然这样做必然会降低纸张的表面强度.