由于着水辊与印版滚筒之间压力太小;水辊绒表面脏污;水辊使用时间过长绒毛失去弹性;在数码印刷时，横琴彩色打印由于印版上要素多的地方对应的水辊套处磨损的相对严重，该处的吸水性也相对的差一些等原因引起的供水不足，数码印刷过程中失去水墨平衡导致糊版。解决办法：①根据工作量和水辊的使用成度，适时地更换水辊套。②用在瓶盖上打孔的饮料瓶装上润湿液，往水辊磨损严重的地方适当喷水，彩色打印公司这样既可减少更换水辊套的次数，又可减少糊版，这种方法虽然土了点，但很实用。

LED发光字是眼下很多企业选择的一种广告形式，因为这种广告形式多样，而且能吸引眼球，最主要的是横琴彩色打印价格也不是很高，能满足很多企业的要求。防水，节能、安全：LED发光字的功率小，耗电量低。由于输出电压低，因而更加安全。不受字的颜色的限制：可以将字烤成各种颜色的漆，不受底字的影响，而且大字由于离地面高，白天，LED外露的灯也不明显。不受大小的限制：大字一般通过等离子切割弯折而成，因而不受机器而限制大小。不拼接，更美观。易维护：虽然说LED灯是很少会坏的，但是如果遇到线的接触不良或者特殊情况坏了，需要去维修，这种周边彩色打印LED发光字只需要高空吊人到广告牌坏的位置将坏的灯从正面拉出换完即可。

常规的标签生产需要先设计稿制版，然后经色彩匹配打烊，后加工印制，在到印后覆膜工序，再去模切，大约需要至少3—4个工时，并且需要起订量，因为制版费用过高。客户的需求通过数码印刷来实现，具有高效、省时、节约成本等显著特点，属于典型的短单需求。而经过数字标签印刷首先无需制版，横琴彩色打印再加上数码标签机集合了预处理（放卷张力控制、纠偏、除尘、电晕）、柔印、数码、烫金、模切、排废等多道工序，实现了从印刷到印后一体化的全自动标签生产过程，周边彩色打印可实现印刷幅宽有110mm、220mm、330mm三种选择。喷头选择用日本京瓷喷头，印刷分辨率可以高达600*600dpi，印刷速度高达50m/min（高精模式）至75m/min（普通精度模式），可实现20~200mm厚度的各类标签材料，可以说是标签印刷所有机型的大集合，仅需要1个工时，就可以满足客户需求。

进行ICCProfile测试的色块只能有限地将色彩空间等分，其中间的过渡色只能通过软件的运算去模拟，同时横琴彩色打印色彩管理软件对设备的色彩控制也只能通过有限的点进行，因此不能绝对保证没有任何色差。打样墨水的光谱特性同印刷墨水的光谱特性不一致，而分光光度计仅是在标准光源下读取色度值，而该值不能保证在任何光源下都一致。提供参考的印刷样张着墨的稳定性及均匀性有一定的差异，且样品会有一些色彩漂移，横琴彩色打印打样系统自身的稳定性和测量仪器的误差及环境会影响色彩的一致性。

UV玻璃板的规则是一致的，并且与印画笔规则匹配。 UV清漆的图形内容通常应与印画笔内容部分结合，因此安装误差的公差特别高，一般要求约为0.01毫米。由于封面纸有时会使用较松散的特种纸，因此印在画笔中可能会高度变形，周边彩色打印在后处理印中对UV上光有更高的要求，印画笔规则和UV上光过程的规则是应该是一样的。如果在刷牙过程中印中存在跳跃规则(不规则的不规则性)，则UV玻璃必须根据跳跃条件仔细分类印，分批抛光并调整UV玻璃板的位置。这两个过程的重叠非常严格，彩色打印公司通常先进行UV上光，然后进行压花。由于翘曲内容物的突出，在压接过程中的UV上光误差侧的UV上光过程中的装配错误可能不太明显。